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钕铁硼磁体表面镀锌处理

    随着磁铁行业的蓬勃发展,钕铁硼的技术革新也在不断的提升之中,钕铁硼这个新型的磁铁发展的空间也是非常广的。


  钕铁硼磁铁的表面处理非常复杂,非常多,常见的为镀锌(包括彩锌、蓝白锌等)、镀镍、镀镍铜镍、烤漆,不常见的有涂环氧树脂、电泳、磷化、镀金、镀银、镀铬等等。今天给大家详细讲一讲钕铁硼磁体表面镀锌处理。


  钕铁硼磁体表面镀锌处理是,将钕铁硼磁体抛光后装炉,抽真空,通氩气;接通直流电源,在钕铁硼磁体与真空室壳体之间加上400-600伏负偏压,通过辉光离子轰击对多孔磁体表面进行预处理,清除磁体表面的油膜、氧化膜,时间3-5min;接通弧光电源,引弧钩与不锈钢靶材之间产生弧光放电,单靶工作电流为40-90A,磁控电弧蒸发出的靶材粒子沉积在磁体表面,形成均匀镀覆的防护层,时间60-120min;关闭弧光电源和直流电源,在氩气保护下降温,出炉后抛光。该方法克服了钕铁硼基体湿镀过程中,镀层有孔隙,导致易脱落而达不到防腐功能的缺陷。


    另一种用于烧结型钕铁硼永磁材料的表面处理方法,其不同之处在于将所述材料表面进行纳米复合电镀n-TiO2/Ni,即其中的TiO2为纳米级的金红石型TiO2颗粒或/和纳米级的锐钛矿型TiO2颗粒。通过处理的烧结型NdFeB永磁材料,其耐蚀性能大幅度提高,这种处理方法工艺条件易控制,成本低廉,容易实现产业化。   


    钕铁硼磁铁的特点是它的分子非常活跃,很容易跟空气中的氧气产生反应,为了能使它能稳定下来,发挥它所具备的能量,需要经过长时间的镀锌处理,能起到让它稳定的作用。